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宣工精益求精 小螺丝让平行度归“零”

2014-09-09 10:19:25      点击:
  8月6日,加工分厂的一台数控高速端面外圆磨床呈现毛病,砂轮移动量与显示器显示数值不符,致使加工呈现差错。归纳分厂钳工、数控修理等人员接到修理使命后敏捷赶到现场。在对全部组织拆开维修中发现,两副导轨滚珠的固定装置呈现损坏,致使滚珠散落,使导轨上呈现了多处划痕和小坑。“原来是这个原因致使毛病的发作呀,对划痕及小坑进行打磨后,从头装置就可以处理疑问了”,我们放松地说。可是钳工组组长翁雪松却说道:“这样就装置怎样能行?毛病尽管一时处理了,可是什么原因致使的划痕及小坑呢?这个疑问不处理就会留有危险,一段时间后还会呈现毛病,只要处理了根本原因才算真实处理了疑问!”听完他的话,我们茅塞顿开,又开端从头寻觅发作疑问的本源。
  功夫不负有心人,通过技能剖析查看和评论,总算发现,两副导轨的平行度有14微米的差错,差错的原因是由于机床生产厂家在用螺丝对十字穿插直线导轨进行紧固时,没有压死及调整均匀,一朝一夕就会致使整条直线导轨受力不均匀,使滚珠散落,致使毛病发作。通过用多条螺丝对导轨压紧调整,总算使两副导轨平行度归于0,使机床毛病彻底扫除。
  螺丝拧多少圈很少有人会去研究,可是正是这极端纤细的一个环节,却会影响到全部机床的运转。归纳分厂修理组以极端负责的精力,顺藤摸瓜,标本兼治,变成公司设备安全的“保健医”。